Небольшой "ликбез" о кирпиче

Источник: () Источник не так, чтобы серьезный, просто статья… Общеобразовательного плана.

По составу и способу производства кирпич делится на группы:

1. керамический кирпич - искусственный камень правильной формы, изготовленный из глины и приобретающий свои камнеподобные свойства после обжига (полный цикл обжига);

2. силикатный – кирпич, состоящий из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок, прошедший обработку паром под большим давлением. Процесс производства керамического кирпича заключается в подготовке сырья, формовки, сушки и обжига при высоких температурах. В зависимости от способа формования керамический кирпич делится на:

1. кирпич пластического формования – кирпич получают из массы с высоким (~20%) содержанием влаги, выдавливанием на ленточных прессах (экструдерах) непрерывного бруса прямоугольного сечения;

2. кирпич полусухого прессования – кирпич получают из массы с содержание влаги 7-10% и дальнейшим уплотнением в гидравлических прессах.

Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич.

Полнотелым называется кирпич без отверстий или с технологическими отверстиями с пустотностью не более 13% и плотностью свыше 1600 кг/м3.

Полнотелыми изготавливаются только одинарные (250х120х65мм) и утолщенные кирпичи (250х120х88).

Пустотелым кирпичом считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот (обычно пустотность составляет 25-45%) и плотность до 1500 кг/м3. Форма и размер пустот может быть разная. Для изделий с вертикальными пустотами толщина наружных стенок – не более 12мм, ширина щелевых пустот – не более 16мм, и диаметр круглых пустот – не более 20мм.

Теплоизолирующая способность кладки из пустотелого кирпича выше, чем из полнотелого (за счет дополнительной теплоизоляции, создаваемой воздушными пустотами внутри кирпича), что позволяет уменьшать ширину стен.

В зависимости от температуры и продолжительности процесса обжига кирпич может проходить:

1. полный цикл обжига (длительный при температурах 1000ºС);

2. неполный цикл (сокращенный при температурах около 700ºС), что сказывается на технических свойствах кирпича – его морозостойкости, водопоглощении, теплопроводности, устойчивости к агрессивным средам.

Производство силикатного кирпича осуществляется с применением песка, извести и некоторых дополнительных добавок. Получившуюся субстанцию подвергают влиянию водяного пара при температуре 170-200ºС и давлении 8-12 атмосфер. Силикатный кирпич характеризуется высокими массой, водопоглощением, теплоаккумулирующей способностью и повышенной звукоизоляцией.

Матчасть:

• ГОСТ 530-2007 КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

P.S. Дополнения и замечания приветствуются :beer:

CAT@ добавил 18.03.2010 в 16:18 !()

()